РАССЧИТАТЬ ЦЕНУ НАШИХ УСЛУГ«Пройдите тест за минуту и получите смету на наши услуги, ответив на 5 вопросов.»

«КТтрон-НХ60» – сухая смесь, состоящая из цемента, минерального заполнителя, армирующего волокна и модифицирующих добавок. 

При смешивании с водой образует быстротвердеющий реопластичный безусадочный самоуплотняющийся литьевой раствор с высокой степенью адгезии к арматуре и ремонтируемому основанию.

После отверждения приобретает цементно-серый цвет. 

Применение «КТтрон-НХ60» рекомендуется, когда наиболее важным требованием является скорость твердения и набора прочности материала.

Область применения

Ускоренный ремонт

 

  • Ускоренный ремонт элементов бетонных и железобетонных конструкций, требующих обеспечить высокую прочность на сжатие, подверженных статическим и динамическим повторяющимся нагрузкам: железобетонные балки, фермы, колонны, ригеля, ребристые плиты, лестничные марши, диафрагмы и пояса жесткости, подпорные стены и пр. с устройством опалубки.
  • Ремонт монолитных бетонных и железобетонных конструкций.
  • Ремонт конструкций, подверженных воздействию морской воды, агрессивных сред, минеральных масел и многократному чередованию циклов замораживания-оттаивания.
  • Ремонт гидротехнических сооружений и сооружений водного транспорта.
  • Ремонт покрытий дорог и аэродромов.

Усиление

  • Увеличение несущей способности конструкции.

Изготовление конструкций в сжатые сроки

 

  • Изготовление новых, в том числе тонкостенных, густоармированных высокопрочных бетонных конструкций с высокой водонепроницаемостью.
  • Высокоточная цементация (подливка) под опорные части колонн, промышленного оборудования и др.

  • Крепление анкеров в бетонных конструкциях и скальных породах.

  • Омоноличивание опорных частей оборудования.

  • Омоноличивание стыков сборных бетонных конструкций.

 Достоинства

Надежность

  • Безусадочность раствора.
  • Высокая прочность.
  • Стойкость к воздействию агрессивных сред и морской воды.

Экономичность

  • Не требуется использование специальных связующих покрытий.

  • Можно наносить ручным и механизированным способом.

Удобство применения

  • Подвижность смеси позволяет проводить укладку смеси без виброуплотнения.
  • Быстрый набор ранней прочности.

Безопасность

  • Не содержит растворителей и других веществ опасных для здоровья.

Упаковка

  • Мешок или ведро весом 25 кг. 

Гарантия изготовителя

Гарантийный срок хранения 6 месяцев

Стойкость к агрессивным средам

Материал стоек:

  • к сильноагрессивной аммонийной среде, с концентрацией NH4+ более 2000 г/м3;
  • к магнезиальной среде, с концентрацией до 10000 г/м3;
  • к сульфатной среде с концентрацией SO3 до 8000 г/м3;
  • к щелочной среде, 8%-ый раствор едкого натра;
  • к газовой среде с концентрацией:
  •    сероводорода до 0,0003 г/м3,
  •    метана до 0,02 г/м3;
  • к морской воде;
  • к темным и светлым нефтепродуктам, минеральному маслу.

Транспортировка

Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

Хранение

Мешки и ведра хранить на поддонах, предохраняя от влаги, при температуре от -30 ⁰С до +50 ⁰С и влажности воздуха не более 70 %.
Поддоны с мешками или с ведрами должны быть укрыты плотной пленкой со всех сторон на весь период хранения.

Меры безопасности

Материал относится к малоопасным веществам.
Не относится к числу опасных грузов и является пожаровзрывобезопасным и не радиоактивным материалам.
При работе с составом необходимо использовать индивидуальные средства защиты, предохраняющие от попадания смеси в дыхательные пути, в глаза и на кожу, согласно типовым нормам. В случае попадания сухой смеси в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. 

КТтрон-НХ 60

95,00 ₽Цена
2 375,00 ₽ за 25 Килограммы
Упаковка
  • Технические характеристики

    Растворная смесь
    Фракция заполнителя, мм, не более 2,5
    Фибронаполнитель Полимерный
    Расход сухой смеси для приготовления 1 м³ состава 2000
    Расход воды для затворения 1 м³ состава, л 250
    Жизнеспособность, мин 15
    Марка по подвижности Рк (180-220 мм)
    Водоудерживающая способность, %, не менее 98
    Толщина заливки, мм 10-200
    Температура применения, °С от +15 до +25
    После отверждения
    Марка по водонепроницаемости, не менее W16
    Марка по морозостойкости, не менее F1 600; F2 200
    Прочность на сжатие в возрасте 4 часа, МПа, не менее 20
    Прочность на сжатие в возрасте 24 часа, МПа, не менее 50
    Прочность на сжатие в возрасте 28 суток, МПа, не менее 70
    Прочность сцепления с бетоном в возрасте 7 суток, МПа, не менее 1,3
    Прочность сцепления с бетоном в возрасте 28 суток, МПа, не менее 2,5
    Прочность при изгибе в возрасте 4 часа, МПа, не менее 4,0
    Прочность при изгибе в возрасте 24 часа, МПа, не менее 6,0
    Прочность при изгибе в возрасте 28 суток, МПа, не менее 9,0
    Модуль упругости, МПа, не менее 30 000
    Теплостойкость при постоянном воздействии, °С +120
    Контакт с питьевой водой разрешен
    Эксплуатация в агрессивных средах 5< pH <14
    Климатические зоны применения все
  • Инструкция

    1 Подготовка

    Подготовка конструкций

    Ликвидация протечек

    Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала «КТтрон-8».

    Подготовка основания

     

    • Обозначить участки разрушенного бетона, подлежащие удалению.
    • Ослабленные и непрочные участки бетона удалить механическим путем до прочного основания.
    • Края участка срубить под прямым углом на глубину не менее 10 мм.
    • Минимальная шероховатость поверхности, подлежащей ремонту, должна составлять 2 мм.
    • Гладкие поверхности недопустимы.
    • Трещины шириной более 0,5 мм расшить по всей длине. Сечение полученной штрабы должно быть не менее чем 20х20 мм.
    • Поверхность очистить водой при помощи водоструйного аппарата.

     

    Подготовка участка с оголением арматуры

    • В случае оголения арматуры бетон вокруг нее вскрыть и удалить:
      • на глубину не менее 20 мм;
      • на 50 мм от каждого края зоны повреждения.
    • Участки арматуры и выступающих металлических частей очистить от ржавчины и окислов.
    • При коррозии арматуры более 30 % арматуру необходимо заменить.
    • При необходимости установить дополнительную арматуру.

    Защита арматуры и закладных деталей

    Для увеличения срока эксплуатации конструкции рекомендуется арматуру и другие металлические части защитить материалом «КТтрон-праймер».
    Для этого необходимо при помощи мягкой кисти нанести на очищенную поверхность арматуры и других выступающих металлических частей материал «КТтрон-праймер» в 2 слоя.

    Армирование

    Сетку из арматуры необходимо установить, если это предусмотрено проектом. Армирование рекомендуется при заливке слоя толщиной более 50 мм.
    Сетку из арматуры или готовую сетку необходимо установить так, чтобы:
    - зазор между сеткой и ремонтируемой поверхностью составлял минимум 10 мм;
    - толщина защитного слоя из материала «КТтрон-НХ60» над сеткой и выступающими концами штырей составляла минимум 10 мм.

     Увлажнение поверхности

    - Перед заливкой материала «КТтрон-НХ60»поверхность обильно увлажнить водой.
    - Увлажнять поверхность необходимо каждые 10-15 минут, в течении не менее 3 часов.
    - Перед заливкой лишнюю воду убрать при помощи сжатого воздуха или ветоши.
    - Перед укладкой материала «КТтрон-НХ60» поверхность должна быть влажной, но не мокрой.

    1.2 Подготовка к работе

    Установка опалубки

    Опалубка должна быть:

    • из прочного материала;
    • герметичной;
    • надежно закрепленной.

    Опалубка должна иметь специальное отверстие для отвода воздуха:

    • для вертикальных конструкций – наверху;
    • для горизонтальных конструкций – на стороне, противоположной заливке.

    Опалубка должна быть пропитана водой перед началом работ, чтобы предотвратить обезвоживание материала.
    Зазоры между опалубкой и арматурой должны быть минимум 10 мм.

    2 Приготовление материала

    2.1 Приготовление растворной смеси

    Расход

    Количество сухой смеси рассчитывается исходя из объема работ согласно расходу материала.
    Расход сухой смеси:

    • 2000 кг на 1 м3 объема;
    • 2,0 кг на 1 дм3 объема.

    Приготовление раствора

    Приготовление раствора производится путем смеши-вания сухой смеси с чистой водой.
    Количество воды, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице «Расход воды».
     

    Расход воды

    Вода

    Сухая смесь

    1,0 л

    7,7-8,3 кг

       0,12-0,13 л   

    1,0 кг

    3,0-3,25 л

       Мешок или ведро 25 кг   

     

     

     

    Внимание!

    Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 15 минут.
    Расход воды может меняться в зависимости от температуры и влажности воздуха.
    В каждом конкретном случае точный расход воды подбирается методом пробного замеса небольшого количества раствора. 

    Перемешивание

     

    • В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
    • Раствор необходимо перемешивать в течение 3 минут до образования однородной консистенции. Перемешивание производить миксером, низкооборотной электродрелью со специальной насадкой или в растворосмесителе.

    Внимание!

    Запрещается добавлять воду или сухую смесь в раствор для изменения подвижности раствора по истечении 3 минут после перемешивания. 
    Для приготовления состава необходимо только одно перемешивание (без технологических пауз). 

    3 Проведение работ

    Материал «КТтрон-НХ60» рекомендуется применять при температуре воздуха от +15 °С до +25 °С.
    Температура воздуха, при которой проводятся работы, влияет на такие параметры как:

    • скорость набора прочности;
    • жизнеспособность смеси;
    • подвижность смеси.


       

    3.1 Заливка

    • Готовый раствор или бетонную смесь заливают непрерывно вручную или при помощи насоса через шланг.
    • Заливку необходимо вести с одной стороны, чтобы избежать защемление воздуха.
    • Подвижность смеси позволяет проводить укладку раствора без виброуплотнения.
    • Уплотнение смеси проводить путем непродолжительного постукивания по опалубке с внешней стороны.
    • Заливку одного участка производить без перерыва и без устройства холодных швов.
    • Контроль заполнения осуществляется визуально, по заполнению или через воздухоотводящее отверстие и воздухоотводящую трубку.
    • Острые углы сгладить сразу после снятия опалубки.

    3.2 Заполнение пустот

    • При заполнения пустот в конструкциях необходимо предусмотреть отверстия для подачи раствора и отвода воздуха.
    • Технология заполнения пустот не отличается от заливки в опалубку п.3.1. настоящей инструкции.
    • После окончания бетонирования воздухоотводящие отверстия и отверстия для подачи смеси в бетонных конструкциях необходимо зачеканить ремонтным материалом «КТтрон-3 Т500».

    Внимание!

    Не рекомендуется заливать:

    • растворную смесь толщиной менее 10 мм; 

    Запрещается наносить материал «КТтрон-НХ60»:

    • на сухие основания;
    • на основания, через которые идет активная фильтрация воды;
    • на замерзшие основания. 

    Запрещается применение смеси после 45 минут с момента его приготовления (после начала твердения).

     

    Контроль при выполнении работ

    При производстве работ необходимо контролировать:

    • качество подготовки ремонтируемой поверхности;
    • температуру воздуха;
    • температуру воды и сухой смеси;
    • точное дозирование;
    • время перемешивания и время использования раствора.

    4 Контроль качества выполненных работ

    Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром после снятия опалубки (не ранее чем через 4 часа).
    Качество отремонтированной поверхности:

    • поверхность должна быть по виду одинаково плотной без видимых трещин и шелушений;
    • не должно быть расслоения материала и отслаивания от основания.

    При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.

    5 Защита в период твердения

    Для нормального твердения состава необходимо обеспечить следующие условия:

    • увлажнять нанесенный состав в течение 1 суток, не давая поверхности подсыхать;
    • защищать от прямых солнечных лучей, ветра, дождя, мороза;
    • защищать от механических повреждений.

    6 Дальнейшая обработка поверхности

    • Отделочные материалы на минеральной основе, следует наносить не ранее чем через 1 сутки.
    • Составы органического происхождения рекомендует-ся наносить не ранее чем через 3 суток после нанесения «КТтрон–НХ60».

О компании

О нас

Сертификаты

Следуйте за нами

  • Twitter - Белый круг
  • Vkontakte - Белый круг
  • Facebook - Белый круг
  • Instagram - Белый круг
  • Pinterest - Белый круг